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烘干机作为一种大型的工业机械设备，其工作原理是先由皮带输送机或者斗式提升机，将湿物料运送至料斗；然后，料斗内的物料经过加料机通过加料管道进入到加料端。一般情况下，加料管道的倾斜度略大于物料的自然倾角，这样更有助于湿物料能够顺利的流入到烘干机内部。当湿物料从较高的一端进入烘干筒体的同时，载热体也由另一端或者同一端并流进入烘干机筒体，与物料形成逆向或者同向的接触。当高湿物料和载热体刚刚接触的瞬间，由于较大的温差，能够使物料表面的水分迅速蒸发，大大降低物料的粘性，更有利于烘干作业。

随着烘干机筒体的连续转动，化工污泥脱水机械，物料在筒体内部扬料板的作用下被不断翻动搅拌、扬起撒落，并随着重力和热气流的作用不断向前移动。在这个过程中，湿物料直接或者间接的得到载热体的给热，进行充分的热交换。而筒体内部的扬料板则大大增加了物料和高温气流的接触面积，加强传热传质的进行。当高湿物料被烘干至合格程度后，经由排料端排出。与此同时，烘干过程中产生的含有粉尘的废气，需要经过除尘装置过滤后排放到大气，化工污泥脱水设备，以有效保护生产生活环境。

烘干炉适用于矿渣、粘土、石灰石、磷石膏、污水处理厂污泥、电厂煤泥、啤酒厂啤酒槽、氧化锌，砂石等物料的烘干，具有产量高、运转平稳、能耗低等优点。物料进入旋转筒体内在干燥的同时，多角度抄板是物料分布均匀从而与高温炉气进行充分的热交换。干化设备筒内温度的高低影响烘干效率。在热量不破坏物料性能与热值的情况下，化工污泥脱水干燥设备，温度越高，烘干所用时间缩短，效率越高；反之，烘干效率越低。下面主要介绍干燥机的烘干温度高低。

在热源设备中，煤炭因其成本低、热值高，被使用较多。因为煤炭燃烧会产生大量有害污染气体，在很大程度上污染空气，有悖于国家提倡的节能减排政策，为此风干机厂家采取有效措施处理煤燃烧污染问题。同时煤热风炉是应用比较广的供热设备。在正常运转过程中，进口热烟气温度800℃-700℃。烘干炉供热装置采取逆流燃烧（物料与热空气分别从相反的方向进入）的居多，也有顺流燃烧。燃煤热风炉伸入风干炉内部，与物料接触。这种接触随着筒内扬料板的翻转进行，确保物料充分烘干。筒内为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了沙子迅速干燥。利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干物料。通过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值增加，如沙子水份干燥在0.8%以内，化工污泥，真正起到节能降耗之功效。出口热烟气温度90℃-150℃。出料温度低，有利于后期程序的再进行，如包装，加工等。